PTFE-Folie, Band oder Förderband?
Wählen Sie nach der Funktion des Materials in der Anlage. Prüfen Sie bei selbstklebender Ausführung auch die Eignung des Klebstoffs für Untergrund und Betrieb.
| Sie benötigen | Sehen Sie sich an | Angaben für eine Anfrage |
|---|---|---|
| Eine Kontaktfläche abdecken | PTFE-Folien | Stärke, Breite, Länge, Befestigung und Betriebstemperatur. |
| Eine schmale Trennschicht erneuern | PTFE-Bänder und selbstklebende Bänder | Kontaktbreite, Stärke, Rollenlänge und Befestigungsart. |
| Produkte durch eine Linie transportieren | PTFE-Förderbänder | Breite, Umfang, Verbindung, Führung und erforderlicher Luftdurchgang. |
Vergleichen Sie Eigenschaften und Anwendungen konkreter PTFE-Ausführungen.
Gitterbänder für Luftdurchgang
Mateos liefert Gitterbänder auf Glas- oder Aramidfaserbasis bis zu einer Breite von 5 000 mm. Genannte Maschenweiten sind 1 × 1, 2 × 2, 4 × 4, 6 × 6 und 8 × 8 mm. Einsatzbereiche sind Textilfertigung, Druckindustrie, Holzverarbeitung und Schrumpftunnel. Die Maschenweite muss auch entsprechend der Größe des transportierten Produkts gewählt werden.
Geschlossene Bänder und Führung in der Maschine
Geschlossene Bänder werden bis 5 000 mm Breite und in Stärken von 0,04–2 mm mit glatter oder strukturierter Oberfläche angeboten. Der Lieferant nennt mechanische oder dauerhafte Verbindungen und eine Kantenverstärkung mit PTFE-Folie. Für die seitliche Führung nennt er PTFE-Knöpfe, Stahlösen oder -knöpfe sowie Silikon- oder Aramidschnüre. Die konkrete Führung wird nach der Maschine gewählt, nicht allein nach der Bandbreite. Einsatzbereiche sind Automobil- und Photovoltaikfertigung, Holzverarbeitung und Teppichherstellung.
Laminierte Bänder mit geschlossener Oberfläche
Das Gewebe wird zusätzlich mit einem PTFE-Film beschichtet. Mateos beschreibt eine Oberfläche, die das Eindringen von Fetten, Chemikalien und aggressiven Dämpfen in die Bandstruktur begrenzt. Angegeben werden Breiten bis 1 500 mm und Stärken von 0,1–0,5 mm. Anwendungsbeispiele sind Tortillaproduktion, Grillen und Polymerverarbeitung. Lassen Sie bei einer konkreten Chemikalie oder bei Lebensmittelkontakt die Eignung der gelieferten Ausführung bestätigen.
Temperatur je nach Bandkonstruktion
Für Gitterbänder und geschlossene Bänder auf Glasbasis wird eine Dauerbetriebstemperatur von −150 bis +260 °C angegeben; auf Aramidbasis −73 bis +220 °C. Für laminierte Bänder nennt der Lieferant −150 bis +260 °C. Diese Bereiche dürfen nicht vertauscht werden. Senden Sie für eine Maßanfertigung Breite, Umfang, eine Zeichnung der Verbindung und Führung, Temperatur, Liniengeschwindigkeit und Belastung.
Vorteile und Auswahl
- Auswahl zwischen Gitter-, geschlossener und laminierter Ausführung
- Auswahl nach Luftdurchgang und Produkteigenschaften
- Dimensionierung für den konkreten Förderer
Zu prüfende technische Daten
Die konkreten Werte unterscheiden sich je nach Produkt und Ausführung. Vergleichen Sie bei der Auswahl:
- Bandbreite und -umfang
- geschlossene oder Gitterkonstruktion
- Führungs- und Verbindungsart
- Temperatur, Geschwindigkeit und Belastung der Linie
Anwendung
Sie werden zum Produkttransport in Trocknungs-, Wärme- und Verpackungsprozessen eingesetzt. Der Bandtyp muss auf Technologie und Förderer abgestimmt werden.
Abmessungen und Lieferung
Senden Sie für ein Angebot eine Zeichnung oder Bandabmessungen, die Führungsart und Angaben zum Arbeitszyklus. Standardabmessungen passen möglicherweise nicht zu Ihrer Maschine.
Häufige Fragen
Wann ist ein Gitterband sinnvoll?
Bei einem Prozess, der Luftdurchgang durch das Band erfordert; die Eignung muss auch anhand von Produkt und Belastung geprüft werden.
Reicht für eine Anfrage nur die Breite?
Nein. Mindestens Umfang oder Länge, Verbindungsart und eine Beschreibung der Bandführung sind erforderlich.
Produktunterlagen
Angaben laut Mateos, überprüft am 1. 10. 2026. Bestätigen Sie bei der Bestellung die konkrete Ausführung und Verfügbarkeit.